整粒总混标准操作程序（修正）

1 目的

建立整粒总混的标准操作程序，确保颗粒符合质量要求。

2 范围

固体制剂车间整粒总混岗位。

3 责任

3.1 配制组长负责组织本岗位操作人员正确实施操作。

3.2 本岗位操作人员有按本程序正确操作的责任。

3.3 车间工艺员、质监员负责监督和检查。

4内容

4.1 整粒、总混

4.1.1检查工房、设备及容器的清洁状况，检查清场合格证及有效期，取下标示牌，按标识管理规定进行定置管理。

4.1.2配制班长按生产指令填写工作状态，挂生产状态标示牌于指定位置。

4.1.3将所需用到的设备、工具和容器用75%的乙醇擦拭消毒。

4.1.4将从制粒岗位接收到的温度已下降至室温的颗粒，加入按工艺要求安装好筛网的整粒粉碎机料斗内，出料口接洁净布袋，按整粒粉碎机标准操作规程进行整粒。整粒完后，填写生产记录。

4.1.5整粒时，开启排尘装置。

4.1.6将整粒后的颗粒，加入三维混合机内，按工艺要求加入外加辅料，设定总混时间，关闭混合机，按三维混合机标准操作规程进行总混。

4.1.7混合完毕时，放出物料于已清洁过有衬袋的桶内，过秤、记录，附两张在产物标签，桶内一张，盖上桶盖，桶外附一张。

4.1.8汇总计算干颗粒收率应达到95%以上。

4.1.9将颗粒移至中间站与中间站管理员按中间产品交接程序办理交接，填写交接记录。中间站管理员填写中间产品请检单，送质监科请检。

4.1.11生产完毕，填写生产记录。取下生产状态标示牌，挂清场牌，按清场标准操作程序、30万级洁净区清洁标准操作程序、整粒粉碎机清洁标准操作程序、三维混合机清洁标准操作程序进行清场、清洁。

4.1.12清场完毕，填写清场记录，报质监员检查，合格后，发清场合格证，挂已清场牌。

4.2. 注意：

4.2.1.无关人员不得随意动用各设备。

4.2.2.机器各部防护罩打开时不得开机。

4.2.3.每次开机前，必须对机器周围人员声明“开机”。

4.2.4.开机前必须将机器部位清洗干净，任何杂物工具不得放在机器上，以免振动掉下，损坏机器。

4.2.5.发现机器有故障或产品质量问题，必须停机处理，不得在运转中排除各类故障。

4.2.6.汇总每次出现的质量问题及各种异常现象，书面上报车间主任。

5 记录

记录名称保存部门保存期限

整粒总混生产记录固体制剂车间三年

清场记录

6 培训

6.1 培训对象：车间班组长、工艺员、生产操作人员。

6.2 培训时间：二小时。