两阶段验收是洁净室质量保证的条件-洁净室的质量控制-Cleanroom Quality Control(3)

　　在施工方照图施工的工程中，经检查风口内没有高效过滤器，而是被安在风机出口段加湿挡水板之后，滤纸面上已有多处被水打湿，一旦穿透，后果可知，据说设计方是仿外国公司在国内搞的工程的例子。也许有人说，对于低级别为什么不可以这样设计？要知道，净化系统之所以区别于一般空调系统，风口以前的线路对控制粒径以上的微粒均是或基本是封闭型的而不是开放型的，是主要特点，也就是说风口上要有满足一定要求的过滤器，就是对于以 0.5 μ m 为控制对象的洁净室来说，放一个粗效、中效是不行的。 1999 年第一版 ISO 关于洁净室的标准规定“单向流都依靠最终过滤的送风……”，非单向流则是“空气流过入口平面上多个位置的过滤器出口”。最终过滤和入口平面就都是末端。上面事实说明，高效这样“娇嫩”的东西放在空调箱中，有意无意的损伤都几乎在所难免。更严重的是自风口至空调箱至其他风口，成为开口的开放型系统，不仅污染可以倒入管路，而且会发生交叉污染，这是净化原则所不允许的。当然也不能否认，高效完全在风口末端也有固定的严重缺点，但这不是放在空调箱中的理由，而是从机理上改进末端使之既保持管路的封闭性又避免上述固有缺点（这里不详述）。可以告诉大家这方面的理论和实际的成果已经产生。当然像高效放在空调箱中这样的质量隐患即使有第二阶段验收，也可能不被发现，这里有这样的例子，就是得到 ISO 认可的一些外国检测机构，声称对国内某些工业企业按 209E 检测，却连洁净度表示方法都不对，以平均值为合格依据， 10 万级工业厂房却要告诉你风口有多大风速不知是哪个标准要求？国际明明规定乱流洁净室的噪声上限室 60 分贝，该检测对超过 60 分贝的结论仍是合格，又不知用了哪国标准？所以，应强调洁净室质量自身的全过程控制，要每一个环节加以验证或确认，要有中间验收（例如安装高效要有验收）压迫严格按规范实行监理，以上结果均应有文字记录，甲乙方签字，则其质量才能做到有效的控制。