巴斯夫：一体化的力量

　　集群化生产也有利于降低物流成本。由于许多原材料和给料是通过密布的管道网输送而不是通过公路、铁路或水路从远处运来，路德维希厂群避免了额外的处理和储存费用，巴斯夫因此节省了大约3亿欧元的成本。此外，通过共用消防设施、救急医疗服务、饭堂和污水处理设施等，巴斯夫路德维希厂群大约每年能节省5000万欧元。据巴斯夫估计，在全球范围内，这种模式每年大约能为它节省8亿美元成本。  

        路德维希成为巴斯夫纵向一体化生产模式的样板。巴斯夫的战略目标之一就是在全球范围内克隆路德维希厂群。目前，它在全球共有6个类似的一体化厂群，分别位于比利时、美国、马来西亚和中国。其中，巴斯夫在南京的工厂于2001年奠基，2005年其石化产品开始投产。  

　　正是因为采取了纵向一体的集群化方式，处于传统行业的巴斯夫尽管不得不面对德国的高昂劳动成本，但依然保持了高效和竞争力。  

　　一体化的基因  　　  

　　一体化已成为渗透到巴斯夫经营各环节的理念，从研发、采购甚至到知识管理等，人们都能看到一体化的影子。  

　　巴斯夫确定了五大研发领域：能源管理、原材料变革、纳米技术、植物生物技术和白色生物技术。2006至2008年，巴斯夫在这五大领域的研发投入将达到8亿欧元。但是，这些技术是跨领域、跨学科的技术，只有通过跨学科和国际性的合作才可能取得丰硕成果，这也要求巴斯夫在研发方面更加灵活。巴斯夫的应对之道就是其研发一体化。  

　　巴斯夫的研发一体化（Research  Verbund）由以下几个部分组成：在路德维希的各个中心实验室、各种技术平台（如：巴斯夫植物科学）、参股初创公司、与各大学组建的数百家合资企业、研究所和行业伙伴等。巴斯夫研发一体化在全球共有8000人。  

　　在路德维希的中心实验室主要从事特殊化学研究、聚合物研究、化学研究和工程设计、植物生物技术研究。分散在各业务部和集团公司的研发机构主要从事贴近客户需求的研发，如：塑料开发（德国、美国、日本）、涂层材料（德国、美国）、植物生物技术、作物保护（德国、美国）、技术服务（全球范围内）、农业研究（全球）。巴斯夫在全球有1300项研发合作。其中大约三分之二是与大学和研究所合作，三分之一是与初创公司或全球其他行业合作伙伴合作。这些研发机构能够在研发一体化之内迅速有效地进行合作，开发出市场所需的创新产品。研发一体化的成果体现在专利上。目前巴斯夫的专利和应用约有94000项。